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一、炉前检验

球铸铁炉前检验是其生产过程中不可缺少的一环，它直接关系到球墨铸铁件的质量。及时、准确判断铁液的球化情况，可以迅速采取措施控制球墨铸铁质量。炉前误判将会造成大量铸件报废，浪费造型工时，因此炉前的及时、准确判断球化情况比炉后检验重要得多。

1.表面结皮及火苗判断法

稀土镁球墨铸铁含镁量较低，又有稀土元素，铁液表面和纯镁球墨铸铁不一样，表面没有那么多氧化皮，火苗也没有那么多而有力。但是当补加1/3 铁液时液面会逸出镁光及白火苗，形如烛火。根据火苗数量、高度判断球化情况及镁残余量，火苗越高、越有力，说明球化良好。

2.三角试块法

目前，通过观察试块来判断球化情况是普遍采用的一种方法，多数工厂采用三角形试块。选用三角试块截面积尺寸为12.5mm （底）×50mm(( 高）。铁液理毕后用取样勺,由铁液表面以下200mm 处出液并浇成试块,并冷至暗红色方可水淬冷却,球良的块外圆比灰铸铁大得多,外观清洁光亮。

3.浇注过程判断

（1）球墨铸铁铁液浇入铸型后，如浇口杯一直向下凹缩，而且表面非常光滑，说明球化良好；如浇口杯上部结一层硬壳，也进行缩凹，说明铁液温度低。

（2）在浇注过程中，砂型表面飞溅的圆形扁铁豆部分有麻点（凹坑），说明球化良好。

4.黑边鉴定法

球处理完毕后，用样勺浇注一块厚10mm 左右的试块，冷却至暗红色，淬火击断后，如发现试块上表面有一道黑边，则表示球化不良，且黑边越厚，球化越差，产生衰退，此时如铁液温度高可补加合金。从试块上还可看出：如试块周围成圆弧状，并中间凹陷，有的还有一道道皱纹，则也表示球化良好；如试块上表面有麦皮状的点，则表示铁液氧化，易于衰退。在这种情况下，应对炉子进行改造。

5.观察铁液凝固状况

球化处理完毕后，取出少量铁液，浇入ф30mm 圆柱形金属型内，观察凝固期间铁液由表面涌出现象，并根据涌出铁液数量来判断铁液球化情况。球化良好的铁液，固期间表现出很大的石墨膨胀力，铁液表面在凝固开始时有些下降，表面结壳后即有少量铁液由表壳涌出；而球化不良的铁液表面涌出数量较少。

6.炉前快速金相观察

上述各种方法皆是利用球墨铸铁某一特性间接判断球化情况，但生产上各种条件变化甚大，所述方法都具有局限性，而炉前快速金相观察可较多地避免许多因素的干扰，直接观察球化情况。